行业动态
实施多项技改措施 玉门油田全过程绿色清洁生产
11月26日，在玉门油田炼化总厂催化车间，经过20多天的观察，刚刚投运的催化裂化烟气除尘脱硫装置运行平稳正常。
玉门油田催化裂化装置投运后，每年将会减少烟气中二氧化硫排放164.5吨，减少烟气颗粒物排放66.5吨。
而在玉门油田水电厂，锅炉烟气脱硝项目土建工作已经封顶，目前正在紧张的设备安装过程中。第一套装置已投运，将与前期投产的锅炉烟气脱硫装置配套一起，将锅炉燃烧产生的二氧化硫、氮氧化物和烟尘变成石膏、氮气和水。
玉门油田不断加大环保工作力度，从勘探开发，到炼化，再到油田生产保障，环保标准不断升级。在产能建设中，油田大力推广钻井“油改电”，低耗能、低排放、低噪声和低成本的网电钻井已成为油田钻井的新宠。仅2013年，玉门油田就为3个钻探公司的11部钻机实施“油改电”。
在油田修井现场，玉门油田作业公司为了在修井过程中不对井场造成污染，给抽油机穿上了衣服，在地上铺上了地膜，将井场上的污油集中起来放入了污油池。同时，还配备了减少尘土的洒水车，井场实现油污不落地。
玉门油田水电厂不断加大环保技改投入、技术创新、专项整治和管理力度。锅炉烟气脱硝项目土建工作已经封顶，正在进行设备安装，第一套装置已投运。另外，水电厂还通过对锅炉过热器、省煤器、空气预热器等整体更换改造，使锅炉能效不断提高。同时，水电厂还对锅炉输煤设备进行了防尘改造，在煤场周围建起了抑尘墙，在厂区空地栽种更多的花草树木。
如今，在多项环保措施的推进下，玉门油田井场、厂区前片片绿色，人与自然和谐共处。
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